Dobre i sprawdzone produkty, łatwe w montażu są na wagę złota. Dlatego dekarze z Polskiego Stowarzyszenia Dekarzy na wniosek producentów testują i rekomendują produkty lub systemy. Oto etapy przeprowadzania jednej z ostatnich rekomendacji – tym razem dla blachodachówki modułowej.
Tekst Arkadiusz Gnat
Weryfikacja produktu obejmowała analizę dokumentacji technicznej, testy montażowe, testy szczelności oraz ocenę wizualną i ergonomiczną przeprowadzone przez członków komisji technicznej Oddziału Mazowieckiego – Dariusza Tymińskiego i Zbigniewa Buczka, jak również wizje lokalne przedstawiciela komisji technicznej – Witolda Boguszewskiego – i Arkadiusza Gnata na dwóch realizacjach z pokryciem wykonanym z tej blachodachówki modułowej.
ETAP 1. Sprawdzenie dokumentacji produktu. Dokumentacja obejmuje Kartę techniczną produktu, Deklarację właściwości użytkowych, Oznakowanie CE, Instrukcję montażu i Kartę gwarancyjną. Zawierają one wszystkie niezbędne informacje. Całość jest zgodna z regulaminem przeprowadzenia Rekomendacji.
ETAP 2. Krycie dachu. Montaż przebiega sprawnie i bezproblemowo, standardowo dla blachodachówek modułowych. Panele mają bardzo dużą sztywność, co znacząco ułatwia przenoszenie, układanie i mocowanie. Blacha nie załamuje się nawet po przypadkowym nastąpieniu butem.
ETAP 3. Sprawdzenie ułożenia pokrycia. Profil charakteryzuje się bardzo dobrą powtarzalnością wymiarów, co ułatwia łączenie elementów „od czoła”. Blacha dokładnie przylega do łat i sąsiadujących ze sobą modułów, a montaż nie wymaga dodatkowych korekt.
ETAP 4. Jakość produktu. Powłoki lakiernicze są jednolite kolorystycznie, pozbawione wad (również wzdłuż wszystkich krawędzi) i defektów powierzchni. Dobór powłoki, jej grubość i jakość zapewniają odpowiednią odporność na zarysowania przy zachowaniu typowych zasad ostrożności.
ETAP 5. Kąt nachylenia połaci. Producent deklaruje minimalny spadek połaci dachu 15°. Testy pokrycia z tego modelu blachodachówki były przeprowadzane na makiecie o kącie nachylenia nieco mniejszym – 13°.
ETAP 6. Test szczelności. Na makiecie dachu wykonano podkonstrukcję z łat (kąt nachylenia 13°), na której zamontowano panele blachodachówki z pasem okapowym i rynną. Woda była odprowadzana do rynny i z niej do kasty budowlanej o pojemności 44 litry. Do testów zużyto ponad 80 litrów wody.
ETAP 7. Próba szczelności. Ułożone pokrycie polewano wodą pod ciśnieniem, z różnych kątów w różnych strefach dachu, zwłaszcza na zakładach. Następnie zdemontowano pojedyncze panele celem sprawdzenia wysokości podciągania kapilarnego. Nie stwierdzono przelewania się wody pod pokrycie ani zamoczenia rowka kapilarnego pomiędzy zakładami blachy. Nie stwierdzono również żadnych przecieków, nawet przy kącie nachylenia niższym niż wartość deklarowana przez producenta. Wysokość podciągania kapilarnego dochodziła do 1,5 cm, a woda nie przelała się przez garby.
Procedura udzielania rekomendacji produktowej przez Polskie Stowarzyszenie Dekarzy
Firma ubiegająca się o udzielenie rekomendacji Polskiego Stowarzyszenia Dekarzy na swój produkt, dostarcza do Komisji Technicznej Oddziału terenowego PSD następujące dokumenty:
- Wniosek o udzielenie rekomendacji.
- Krótką charakterystykę produktu.
- Deklarację zgodności.
- Oznakowanie CE.
- Dokumentację techniczną produktu.
- Instrukcję stosowania (montażu).
- Druk karty gwarancyjnej.
- Opinie użytkowników.
W uzgodnieniu z Komisją Techniczną wybranego Oddziału PSD ustalane jest miejsce i termin montażu kontrolowanego produktu oraz jego testy.
Po zakończeniu montażu kontrolowanego sporządza się protokół wraz ze zdjęciami i ewentualnymi uwagami, stanowiący podstawę do zatwierdzenia lub odrzucenia produktu starającego się o rekomendację produktową.
Czas trwania procesu jest uzależniony od rodzaju produktu.
Udzielanie rekomendacji na produkt jest odpłatne.
Uwaga! Przystąpienie do procesu rekomendacji nie gwarantuje jej pozytywnego wyniku. W razie odrzucenia produktu środki finansowe nie są zwracane wnioskodawcy.
