Obróbka komina jest jednym z najtrudniejszych elementów do wykonania. Należy ją tak wyprofilować, aby była nie tylko szczelna, ale także ułatwiała odprowadzenie wody opadowej. Ponieważ górną obróbkę już prezentowaliśmy na łamach „Naszego Dekarza”, pora na część dolną.
Tekst ARKADIUSZ GNAT
W „Naszym Dekarzu” 46/2019 prezentowaliśmy jeden z popularnych sposobów wykonania górnej obróbki komina, zwanej kołyską.
W tym wydaniu „przechodzimy” na drugą stronę komina i zajmiemy się dolną częścią obróbki blacharskiej wykonywaną popularną metodą, pozwalającą zachować gwarantowaną szczelność (bez nacinania blachy), stosowaną we wszelkiego rodzaju przejściach technicznych przez dach: komin, okno połaciowe, wyłaz.
Podstawą obróbki dolnej jest odpowiednio wyprofilowana i zamocowana blacha środkowa, łącząca boczne elementy obróbki, przegięta w miejscu spotkania płaszczyzny połaci dachu i frontowej ściany komina. Aby wykonać taki element bez nacinania materiału należy na bocznych, pionowych ściankach tej obróbki wykonać fałdę. Fałdę wykonujemy w taki sposób, aby spływająca woda nie penetrowała w głąb obróbki.
Pionowe ścianki boczne omawianej części obróbki, w miejscu fałdy, wycinamy po łuku, a następnie łączymy z obróbką boczną komina. Połączenie tych elementów wykonujemy w technologii rąbka stojącego. Górne zakończenie pionowej ścianki obróbki frontu komina zaginamy, tworzymy falc przeciwwodny, który dodatkowo usztywnia blachę. Falc ten może być później wykorzystany do mocowania blaszanego obłożenia ścian komina.
Dolną część obróbki środkowej łączymy z blaszanym pokryciem dachu albo nakrywamy nią elementy pokryciowe.
Narzędzia niezbędne do wykonania tej obróbki: nożyce blacharskie, fałdownik, młotek do obróbek, kowadło, dachcęgi płaskie, giętarka lub bender, miarka, ołówek.
Zaprezentowany rodzaj obróbki jest podstawowym elementem szkoleń dekarsko- blacharskich dostępnych na naszym
rynku. Obróbkę komina w technologii rąbka często stosują dekarze ceniący sobie jakość i precyzję.
