
Zamiana więźby tradycyjnej na prefabrykowane wiązary dachowe?
Mimo tego, że w wielu projektach budowlanych nadal dominuje więźba tradycyjna, rynek budowlany coraz wyraźniej skłania się ku nowoczesnym i bardziej efektywnym wiązarom prefabrykowanym. Dlaczego inwestorzy je wybierają? Jak przebiega proces adaptacji?
Tekst Marta Karolczyk
W ostatnich latach coraz więcej inwestorów decyduje się na zastąpienie tradycyjnej więźby dachowej prefabrykowanymi wiązarami kratowymi. Główne powody rosnącej popularności wiązarów to:
- niższy koszt całkowity:
- możliwość rezygnacji z ciężkiego stropu żelbetowego i podpór pośrednich;
- brak potrzeby stawiania wewnętrznych ścian nośnych;
- brak konieczności stosowania murłaty – wiązary są mocowane bezpośrednio do wieńca, co upraszcza montaż konstrukcji i ogranicza zużycie materiału;
- optymalizacja materiału:
- wiązary są projektowane przy użyciu specjalistycznych programów komputerowych, co pozwala precyzyjnie dopasować ilość drewna do wymagań obliczeń konstrukcyjnych;
mniejsze zużycie drewna to nie tylko oszczędność, ale również niższy ślad węglowy, co staje się coraz ważniejsze w świetle aktualnych standardów dbania o środowisko;
- wiązary są projektowane przy użyciu specjalistycznych programów komputerowych, co pozwala precyzyjnie dopasować ilość drewna do wymagań obliczeń konstrukcyjnych;
- niższe koszty robocizny i szybszy montaż:
- gotowe elementy przyjeżdżają na plac budowy i są montowane w ciągu nawet jednego dnia;
- szybszy montaż oznacza mniejsze zapotrzebowanie na sprzęt i transport, co też przekłada się na mniejszą emisję CO₂.
- lżejsza konstrukcja – mniejsze zużycie materiału obniża wagę całej konstrukcji dachu, a to z kolei może pozwolić na uproszczenie fundamentów oraz konstrukcji nośnej budynku.
Jak przebiega zamiana więźby tradycyjnej na wiązary?
Na pierwszym etapie analizuje się projekt techniczny dostarczony przez inwestora lub wykonawcę, w celu optymalizacji konstrukcji – pod względem materiałowym, geometrycznym i technicznym. Celem jest ograniczenie kosztów przy zachowaniu pełnej zgodności z obowiązującymi normami budowlanymi i zasadami bezpieczeństwa.
Następnie przygotowuje się indywidualną wycenę i propozycję konstrukcji. Często już sama rezygnacja z ciężkiego stropu żelbetowego (np. w budynkach bez poddasza użytkowego) znacznie obniża koszt realizacji.
Dodatkowo w ofercie jest wykonanie prefabrykowanych paneli szczytowych, które są dopasowane do geometrii ścian i gotowe do montażu bez konieczności angażowania ekipy murarskiej. Są one transportowane na miejsce i zamontowane razem z wiązarami, co pozwala zakończyć etap murarski już na poziomie wieńca ostatniej kondygnacji.
Przykład
W jednej z realizacji – budynku pięciolokalowego o wymiarach 34,72 × 11,50 m i wysokości 9,37 m, z dachem dwuspadowym o kącie 25° – inwestor pierwotnie planował zastosowanie stropu typu TERVIA i więźby tradycyjnej. Po analizie projektu zaproponowaliśmy rezygnację z obu tych elementów na rzecz prefabrykowanych drewnianych wiązarów kratowych łączonych na płytki kolczaste. Efekt?
- Montaż jednej konstrukcji zakończony w jeden dzień.
- Skrócenie czasu budowy o około miesiąc.
- Znacząca redukcja kosztów – inwestor przy realizacji 40 lokali zaoszczędził kilkadziesiąt tysięcy złotych.
Kompleksowa obsługa i współpraca trójstronna
W wielu sytuacjach montaż prefabrykowanych wiązarów i wykonanie pokrycia dachowego realizuje ta sama firma ciesielsko-dekarska, co pozwala na kompleksową realizację inwestycji. Producent wiązarów wspiera proces zarówno projektowo, jak i logistycznie, przejmując dużą część obowiązków koordynacyjnych i obsługę klienta. Kluczowym elementem sukcesu takiej realizacji jest ścisła współpraca między inwestorem, wykonawcą a producentem. Tylko w modelu trójstronnego partnerstwa możliwe jest pełne wykorzystanie potencjału prefabrykacji.
Podsumowanie
Zastosowanie wiązarów prefabrykowanych to nie tylko alternatywa dla tradycyjnej więźby dachowej – to sposób na optymalizację całego procesu budowlanego. Dzięki nowoczesnym technologiom możliwe jest projektowanie rozwiązań trwałych, ekonomicznych i ekologicznych. W dobie rosnących wymagań rynkowych i zaostrzających się norm, świadome podejście do projektowania konstrukcji dachu może przesądzić o sukcesie całej inwestycji.

MARTA KAROLCZYK
Od ponad 4 lat regionalny menedżer Sprzedaży w Grupie Burkietowicz. Aktywnie buduje i utrzymuje relacje biznesowe z firmami wykonawczymi w branży budowlanej, wykorzystując swoje wieloletnie doświadczenie w sprzedaży. Z pasją rozwija swoją wiedzę na temat obróbki drewna oraz procesów produkcyjnych, kładąc szczególny nacisk na wdrażanie nowoczesnych rozwiązań związanych z prefabrykowanymi elementami drewnianymi w sektorze budownictwa mieszkaniowego i komercyjnego; m.karolczyk@burkietowicz.pl, tel.: +48 609 676 979